Discovering the safety risks of pivot pin maintenance in mining

销轴在几乎所有采矿作业中都起着至关重要的作用。这个常常被忽视的部件看似不起眼，实则是自卸卡车、推土机、绳索铲以及挖掘机等重型机械中的关键构件。而确保机械设备稳定可靠地运行，是矿山运营及其业务发展的首要任务。

Expander亚太区销售经理Paul Yoong说：“枢轴维护若要做到高效且可预测，就不仅是机械运转层面的必要条件，更是保障生产吞吐量稳定的核心业务要求。”

常驻澳大利亚的Paul Yoong先生，其工作职责需要他与矿场运营商及维护团队紧密合作，共同推进Expander System膨胀销系统。这使他深刻认识到销轴维护对采矿作业影响重大，涉及维修成本、生产停工时间还是工伤事故。

“传统销轴维护存在重大安全风险，在某些情况下甚至相当危险，”Yoong 表示。

“这种设计存在根深蒂固的系统性安全缺陷，极易出现卡死状况”

矿业监管机构汇编的大量事故报告显示，销轴维护工作极具危险性——尤其是当传统设计的销轴发生卡死而必须将其拆卸时。

2019年，在澳大利亚新南威尔士州的一处露天矿场，一支作业团队在尝试从重型自卸卡车上拆卸卡死的销轴时，一名工人被突然弹出的近50公斤重的销钉击中。 根据官方对该事故的调查报告，该工人是在对销轴进行热切割处理时受伤的——这是一种常见的操作方法，即用极高温对销轴进行切割，随后迅速用水冷却以缩小其外径。在此案例中，还产生了大量蒸汽，将销轴弹射向工人，导致其髋部裂伤、拇指骨折，并伴有轻微的面部和眼部损伤。

“最常见的风险源于拆除卡死的传统销钉时所需施加的极端力量和操作方法，”Yoong表示。“这种危险并非在于操作人员粗心大意，而在于该操作方法本身的风险并未得到充分控制。”

此类操作常导致所谓的“撞击伤”——被销钉、重型工具或喷溅的炉渣击中。在美国矿山安全与健康管理局（MSHA）关于非致命事故和伤害的数据记录中，不乏类似2019年新南威尔士州那样的事故案例。此外，使用液压工具拆卸销钉也可能引发类似事故。 根据MSHA的数据显示，2012年初，肯塔基州某采石场的一名维护工人在试图拆卸举升油缸内一根卡死的销钉时，液压压力使销钉猛然弹出，将其击中，力度之大甚至使他的安全眼镜在左眉下方造成了一道撕裂伤。

在销轴维护过程中进行热切割或其他焊接作业时，也可能发生烧伤和眼部伤害。2006年，美国弗吉尼亚州矿业监管机构发布了一份安全警报，详细描述了当年1月发生的一起事故：一名承包商在挖掘机上使用燃烧棒处理销钉时，不慎击中了挖掘机的润滑脂储罐。随后发生的回火导致该承包商遭受一度及二度烧伤，被送往医院救治。

这些以及其他许多有记录的维护事故都表明，采矿业中的大多数从业者往往只有在事故发生或险情发生之后，才会意识到销轴维护中存在的安全风险。

“虽然大家了解事故的表象，但这种设计容易本身就容易卡死这一深层次的系统性安全缺陷，往往直到发生事故后才被充分认识到，”Yoong 表示，他强调问题不仅在于销轴的维护流程，更在于销钉本身。“危险已经存在于传统的销设计中，这种设计几乎注定会随着时间的推移而卡死并失效。”

新南威尔士州资源监管局发布：销轴弹出事故报告（图片来源同上）

安全理念的根本转变

据Yoong介绍，矿山设备运营商当初之所以选择Expander作为重型机械的售后市场回转轴的替代品，主要是看中其拆装快捷、操作简便，能显著缩短设备停机时间。使用一段时间后，他们逐渐意识到这款产品在提升作业安全方面的价值。

Yoong说道：“Expander System膨胀销系统之所以更安全，是因为它从设计上就消除了最危险维护作业的根本原因。”

Expander的销轴解决方案采用耐磨设计，通过锥形端头和膨胀套筒消除间隙、减少摩擦并杜绝微动现象。大角度锥度配合带通气孔的套筒，可降低了卡死风险，并能有效应对压力积聚导致的高压喷射。此外，由于Expander的套筒能完美贴合磨损的销孔，不仅有助于防止耳板孔进一步磨损，还避免了焊接或镗孔作业。

上述技术特性，使得重型机械的维护更具可预期性，帮助提升采矿作业的安全性。

“Expander系统代表了一种根本性的转变——从应对销轴维护中的隐患，转向从源头消除风险，”Yoong表示。“安全的销轴，就是那种你永远无需费力处理、切割或为之担忧的那一种。”