LG化学公司大山园区使用定制液压拉伸解决方案提升可靠性

作为行业内的领先企业，保障运营效率与生产连续性对该工厂的成功至关重要。然而，该工厂的关键高压密封接头长期存在反复泄漏问题，不仅引发了非计划停机，还对安全生产构成威胁，并增加了维护成本。要解决这一难题，必须实施精确的预紧力控制，并采用可靠、先进的紧固方案，从而确保实现无泄漏运行。

为应对这一技术挑战，Boltight®工程团队针对LG化学的具体需求，专门开发了液压拉伸系统解决方案。为实现精确的预紧力施加，团队专门设计了定制化的M36与M52规格液压拉伸器。同时，工程团队推荐配合使用Echometer超声波测量工具，以实现高效、精准的螺栓载荷测量。为确保方案顺利实施并保障长期运行可靠性，Boltight提供了全面的技术支持，包括现场培训、作业监督与设备维护服务。

解决方案深度解析

Boltight标准液压拉伸器（T系列）可快速、便捷且安全地将大直径螺栓拧紧至高精度预紧力。其表面采用高耐磨抗腐蚀处理，内部构件可补偿连接错位。

核心产品优势:

• 安装拆卸便捷
• 部件表面采用氮化涂层处理，具备卓越的耐久性能
• 支持工具顺序串联连接，有助于提高操作效率并保障螺栓连接加压均匀一致

Echometer便携式检测仪采用超声波技术测量紧固件的伸长率、应力和载荷，可实现快速精准的检测。

核心产品优势:

• 操作简便
• 结构紧凑且经久耐用
• 操作员培训要求低
• 提供伸长率、载荷、应力和应变测量
• 精确可靠
• 简易的数据记录与报告功能

为确保其拉伸解决方案的成功实施，洛帝牢集团由Boltight工程师主导开展了五小时的系统培训，集理论讲授与实操演练于一体。作业人员首先系统掌握预紧力原理与螺栓拉伸机制，随后进行液压拉伸器的现场安装与压力调试专项训练。通过实战演练，学员不仅能够精准辨识并排除运行过程中的潜在故障，更熟练掌握回声测距仪在螺栓载荷精确计量中的验证方法。这种沉浸式培训使团队在海上风机吊装的严苛工况下，能够以规范的操作流程、精准的调控能力和完备的安全意识完成各项张紧作业。

结论

韩国LG化学大山园区是生产LDPE、VCM和POE的重要石化设施，长期面临高压法兰连接反复泄漏的问题，导致生产中断、安全隐患增加及维护成本上升。为解决这一难题，Boltight工程团队开发了定制化液压拉伸解决方案，该方案包含专门设计的M36和M52规格拉伸器，并配合使用Echometer超声波测量工具以实现精确的预紧力管理。液压拉伸器能够实现快速、安全且精准的螺栓紧固操作，同时具备良好的耐用性和易用性；而Echometer工具则可执行快速可靠的螺栓载荷测量。通过整合先进工具、专业技术知识与实操培训，Boltight为LG化学提升运营安全性与效率提供了有效支持。