工业行业使用螺栓的好处

工业制造变得越来越复杂。制造商必须将新的高科技材料和功能整合到越来越轻、更强、更便宜和更可靠的产品中。
但有一个因素保持不变，即螺栓连接的作用，以确保部件牢牢固定。制造商需要普遍可用、标准化且易于组装的紧固解决方案。那么，使用螺栓到底有什么好处（和挑战）呢？

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现在，各行业在开发阶段的早期就预测产品的寿命周期，研发、质量、售后、运营和销售等部门来各自确定自己的需求。各部件的连接方式是一个主要的关注点，因为它影响到产品使用的每一个步骤。

组装线仍然主要由人操作，这使得它们容易出错。因此，为减少错误、提高产品质量和安全性，鼓励采取简易的工序。多项优点确保了螺栓连接是当今工业行业中连接部件最常用的方法之一。

螺栓连接因其容易使用而受到青睐。它将螺钉/螺柱与螺纹对应件（如螺母或螺纹孔）结合在一起，只需要一个简单的扭矩扳手即可操作。这将其与其他技术区别开来，例如：

螺栓连接不是一个永久的组件，用组装时同样的工具就能将其很容易地拆卸和重复使用。这有利于维修、简单检查或更换零件。在产品的寿命周期即将结束时，它也是有用的，因为可以对不同材料制成的零件有效地进行分离、分类和回收。

根据应用的需要，螺栓有多种尺寸和材料可供选择。它们通常由钢制成，钢提供了强大的机械特性，通常大于装配件的机械能力。

螺栓可用于连接由与螺栓本身不同的材料制成的部件，如塑料和复合材料。不需要特殊的布置或设计来使此组件兼容。

装配件的厚度可根据制造商的需要而定。厚度和孔尺寸允许有较大的公差。这通常表未所采用的是经济型的常规加工工艺。

正火钢螺栓可承受-50°C至200°C的温度；如果要求更广，不锈钢螺栓可在-160°C至500°C的温度范围内工作。使用能够承受高温的材料和能够在酸性环境中工作的合金的特殊设计可以使连接达到正确的性能水平。

由于上述优点，螺栓连接作为一种实用且具有成本效益的解决方案在工业行业得到了广泛的应用。