碳钢垫圈

应用 常规碳钢应用
材料标准 EN 1.7182
尺寸范围 M3-M130
#5至5"
耐腐蚀性 按照ISO 9227标准通过了至少1,000小时的盐雾测试
硬化/淬火 整体淬火
硬度* ≥ 465HV1
涂层 Delta Protekt® KL100锌铝粉末涂覆
M6-M24系列的标准产品可提供Delta Seal GZ黑色面漆(不包括SP加宽产品系列)
螺栓等级 可达12.9级
温度范围*** -50°C至200°C
产品名称 NL
NLsp
激光标刻类型代码 flZn

 

* 垫圈硬度必须大于配合面硬度,以确保其机械功能。

*** 温度建议值基于原材料供应商提供的信息和测试。在指定范围内锁紧功能不会受到影响。

不锈钢垫圈

应用 常规不锈钢应用
材料标准 EN 1.4404
尺寸范围 M3-M80
#5至3 1/8"
耐腐蚀性 PREN 27**
硬化/淬火 表面硬化
硬度* ≥ 520HV0.05
涂层 -
螺栓等级 最大A4-80
温度范围*** -160°C至500°C
产品名称 NLss
NLspss
激光标刻类型代码 SS

 

* 垫圈硬度必须大于配合面硬度,以确保其机械功能。

** 耐腐蚀性被称为PREN。PREN或耐点蚀当量是根据原材料的化学成分计算的理论值。公式是 PREN=%Cr+3.3x%Mo+16x%N。

*** 温度建议值基于原材料供应商提供的信息和测试。在指定范围内锁紧功能不会受到影响。

Nord-Lock 254 SMO® 垫圈

应用 腐蚀性环境 — 富氯环境、泵、热交换器、核、食品、医疗、加工
酸性和污染环境 — 近海和石油天然气行业
CX环境 — 近海、工业应用
材料标准 EN 1.4547
尺寸范围 M3-M39
#5 至 1 1/2"
耐腐蚀性 PREN 45**
硬化 表面硬化
垫圈硬度* ≥ 600HV0,05
温度范围*** -160°C 至 500°C
产品名称 NLss-254
NLspss-254
激光标刻类型代码 254

 

* 垫圈硬度必须大于配合面硬度,以确保其独特的机械功能。

** 耐腐蚀性被称为PREN。PREN或耐点蚀当量是根据原材料的化学成分计算的理论值。公式是PREN = %Cr + 3,3x%Mo + 16x%N. 表中的数字适用于基础材料。

*** 温度建议值基于原材料供应商提供的信息和测试。在指定范围内锁紧功能不会受到影响。

 

Nord-Lock C-276 镍合金垫圈

应用 强酸性环境 — 化学工业、蒸发器、海上、井下工具
材料标准 EN 2.4819 或同等产品
尺寸范围 M4-M20
#8 to 1 1/2"
耐腐蚀 PREN 68**
硬化/淬火 表面硬化
垫圈硬度* ≥ 520HV0,05
温度范围*** -160°C 至 500°C
品名 NLss-276
NLspss-276
激光标刻类型代码 276

 

* 垫圈硬度必须大于配合面硬度,以确保其机械功能。

** 耐腐蚀性被称为PREN。PREN或耐点蚀当量是根据原材料的化学成分计算的理论值。公式是:PREN =%Cr + 3.3x%Mo + 16x%N。表中的数字适用于基础材料。

*** 温度建议值基于原材料供应商提供的信息和测试。在指定范围内锁紧功能不会受到影响。

Nord-Lock 718 镍合金垫圈

应用 化工行业的高温设备 — 燃气轮机、涡轮增压
器、焚烧炉
材料标准 EN 2.4668 或同等产品
尺寸范围 M4-M20
#5 至 1 1/2"
耐腐蚀性 PREN 29**
硬化/淬火 表面硬化
垫圈硬度* ≥ 620HV0,05
温度范围*** -160°C 至 700°C
品名 NLss-718
NLspss-718
激光标刻类型代码 718

 

* 垫圈硬度必须大于配合面硬度,以确保其机械功能。

** 耐腐蚀性被称为PREN。PREN或耐点蚀当量是根据原材料的化学成分计算的理论值。公式是:PREN = %Cr + 3,3x%Mo + 16x%N。表中的数字适用于基础材料。

*** 温度建议值基于原材料供应商提供的信息和测试。在指定范围内锁紧功能不会受到影响。

Nord-Lock垫圈的全部类型

材料类型
合金钢 不锈钢 (ss)
254 SMO® C-276镍合金 718镍合金
应用
常规合金钢应用 常规不锈钢垫圈应用
不可用于氯腐蚀环境或酸性环境
腐蚀性环境 — 富氯环境、泵、
热交换器、核、食品、医疗、加工
酸性和污染环境 — 近海和石油天然气行业
CX环境 — 近海、工业应用
强酸性环境 — 化学工业、蒸发器、
海上、井下工具
化工行业的高温设备 — 燃气轮机、涡轮增压
器、焚烧炉
材料标准
EN 1.7182 EN 1.4404 EN 1.4547 EN 2.4819 或同等产品 EN 2.4668 或同等产品
尺寸范围

M3-M130

#5 至 5"

M3-M80

#5 至 3 1/8"

M3-M39

#5 至 1 1/2"

M4-M20

#8 至 1 1/2"

M4-M20

#5 至 1 1/2"

耐腐蚀性
按照ISO 9227标准进行至少
1,000小时的盐雾测试
PREN 27** PREN 45** PREN 68** PREN 29**
硬化/淬火
整体淬火 表面硬化 表面硬化 表面硬化 表面硬化
垫圈硬度*
≥ 465HV1 ≥ 520HV0,05 ≥ 600HV0,05 ≥ 520HV0,05 ≥ 620HV0,05
涂层
Delta Protekt® KL100
锌铝粉末涂覆
- - - -
螺栓等级
最大12.9 最大A4-80 最大A4-80 最大A4-80 最大A4-80
温度范围***
-50°C 至 200°C -160°C 至 500°C -160°C 至 500°C -160°C 至 500°C -160°C 至 700°C
品名
NL
NLsp
NLss
NLspss
NLss-254
NLspss-254
NLss-276
NLspss-276
NLss-718
NLspss-718
激光标刻类型代码
flZn SS 254 276 718

 

* 垫圈硬度必须大于配合面硬度,以确保其机械功能。

** 耐腐蚀性被称为PREN。PREN或耐点蚀当量是根据原材料的化学成分计算的理论值。公式是:PREN =%Cr + 3.3x%Mo + 16x%N。表中的数字适用于基础材料。

*** 温度建议值基于原材料供应商提供的信息和测试。在指定范围内锁紧功能不会受到影响。

选型指南

应用参数
碳钢 不锈钢 (ss)
254 SMO® 镍合金C-276 镍合金718
钢材类型
EN 1.7182 EN 1.4404 EN 1.4547 EN 2.4819 或同等产品 EN 2.4668 或同等产品
应用示例
常规碳钢应用 常规不锈钢应用
不可用于氯腐蚀环境或酸性环境
腐蚀性环境 — 富氯环境、泵、
热交换器、核、食品、医疗、加工
酸性和污染环境 — 近海和石油天然气行业
CX环境 — 近海、工业应用
强酸性环境 — 化学工业、蒸发器、
海上、井下工具
化工行业的高温设备 — 燃气轮机、涡轮增压
器、焚烧炉
可匹配的螺栓尺寸

M3-M130

#5 至 5"

M3-M80

#5 至 3 1/8"

M3-M39

#5 至 1 1/2"

M3-M39
可定制

#5 to 1 1/2"
可定制

M3-M39
可定制

#5 to 1 1/2" 
可定制

垫圈类型

规则外径 (NL3 - NL130)

加宽外径 (NL3,5sp - NL36sp)

规则外径 (NL3ss-NL80ss)

加宽外径 (NL3,5spss - NL30spss)

规则外径 (NL3ss-254 - NL39ss-254)

加宽外径 (NL3,5spss-254 - NL27spss-254)

规则外径 (NL3ss-276 - NL39ss-276)

加宽外径 (NL3,5spss-276 - NL27spss-276)

规则外径 (NL3ss-718 - NL39ss-718)

加宽外径 (NL3,5spss-718 - NL27spss-718)

表面涂层处理

整体淬火
Delta Protekt®  (KL100) 锌铝粉末涂和表面涂层 (VH302GZ)

表面硬化 表面硬化 表面硬化 表面硬化
垫圈硬度*
≥ 465HV1 ≥ 520HV0,05 ≥ 600HV0,05 ≥ 520HV0,05 ≥ 620HV0,05
耐腐蚀性
按照ISO 9227标准进行至少
1,000小时的盐雾测试
PREN 27** PREN 45** PREN 68** PREN 29**
螺栓等级
最大 12.9级 最大 A4-80      
温度范围***
-50°C 至 200°C -160°C 至 500°C -160°C 至 500°C -160°C 至 500°C -160°C 至 700°C

 

* 为了保证Nord-Lock垫圈独特的机械锁紧功能,配合面的硬度必须低于Nord-Lock垫圈的硬度。

** 耐腐蚀性被称为PREN。PREN或耐点蚀当量是根据原材料的化学成分计算的理论值。公式是:PREN =%Cr + 3.3x%Mo + 16x%N。表中的数字适用于基础材料。

*** 温度建议值基于原材料供应商提供的信息和测试。在指定范围内锁紧功能不会受到影响。

硬度换算表

维氏硬度
HV
布氏硬度
HB
洛氏硬度 HRC 洛氏硬度 HRA 8.8 级螺栓 10.9 级螺栓 12.9 级螺栓
300 285 29,8 65,5 |    
310 295 31,0 65,8 |    
320 304 32,2 66,4 | 320 HV  
330 314 33,3 67,0 | |  
335 319 33,9 67,3 335 HV |  
340 325 34,4 67,6   |  
350 333 35,5 68,1   |  
360 342 36,6 68,7   |  
370 352 37,7 69,2   |  
380 361 38,8 69,8   380 HV  
385 366 39,3 70,1     385 HV
390 371 39,8 70,3     |
400 380 40,8 70,8     |
410 390 41,8 71,4     |
420 399 42,7 71,8     |
430 409 43,6 72,3     |
435 414 44,1 72,5     435 HV
440 418 44,5 72,8      
460 437 46,1 73,6      
480 (456) 47,7 74,5      
500 (475) 49,1 75,3      
520 (494) 50,5 76,1      
540 (513) 51,7 76,7      

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