洛帝牢集团-Nord-Lock防松垫圈-液压拉伸器-超级螺母-螺栓防松-联轴器螺栓-膨胀销见解在脑海中想象成功的解决方案

在脑海中想象成功的解决方案

维护经理能否像获胜的运动员一样，在实际操作之前，在自己的脑海中看到完美的解决方案？日本钢铁厂可能找到了答案。

日本钢铁厂（Japan Steel Works, Ltd., JSW）位于北海道室兰市，运转着世界上最大的锻压机之一，能够加工重达670吨的巨大钢锭。该公司成立于1907年，如今是一家大型铸锻钢产品、薄钢板和工业机械零件的成熟制造商。JSW 在日本有3家工厂，在世界各地分设18个办事处，使用先进技术来制造压机、涡轮轴，甚至日本剑。作为售后服务的一部分，该公司最近开始为压力容器、压机和其它重型设备提供维修服务。多年来，JSW 在经营过程中面临的一项主要维护挑战涉及到，液压锻压机和驱动液压锻压机的大型水泵上的巨型螺栓的拧紧和拆卸。其中包括14000吨液压锻压机上用于固定“平衡杆”的M180 螺栓，以及水泵上的M64 螺栓，后者用于紧固泵盖和主结构，以便能够承受液压锻压机所需要的巨大压力。问题在于，很难准确、均匀地拧紧这些巨大螺栓。JSW 传统上使用锤击或液压扭矩扳手，这是唯一可用的方法。但是，这会导致紧固不精确，有时甚至会由于预紧力的变化而导致螺栓失效。

一个非常棘手且代价高昂的问题

川内谷先生负责JSW 制造部门设备维护已经30多年，他说这个问题对他和公司来说都非常棘手。“我们过去一直采用非常费力的拧紧方法，锤击和液压扭矩扳手，这些方法既不精确，而且令我们的员工感到身体疲劳。”川内谷先生解释说，“这对工人来说是个沉重的负担，而且所起到的作用也不尽人意。在我们这些设计精良的机器中，有时由于螺栓的预紧力不精确，甚至会遇到螺栓失效的情况”。

成功方案油然而生

川内谷先生说，就像一位职业高尔夫球手一样，在击球之前就会想象球将朝着哪个方向前进，最终获得一个积极的结果，在他面临任何维修挑战时，他喜欢在脑海中勾勒出自己心目中的画面：成功的结果会是什么样子。“我在脑海中将整个工作流程形象化，包括检查解决问题的最佳方法是什么，选项A还是选项B，然后一步一步进行解决。只有完全形成了这幅画面之后，我才会开始工作。”他说。但螺栓连接的挑战是一个严重问题，打乱了他深思熟虑的策略。他继续补充说，一般情况下，当发生意外事件时，他会根据经验制定替代计划，将整个流程重新形象化。但是，当发生意外问题时，例如螺栓断裂，则会使整个设备的运行停止。停止的时间越长，金钱损失就越大，一天就可能损失数万欧元。 “显然，最重要的是我们能以多快的速度恢复和重新启动。川内谷评论说。

解决这个维修难题一直是我的梦想。”

为真正的问题解决者所“感动”

令人欣慰的是，他的梦想几年前就已经实现了。当川内谷先生第一次使用Superbolt拧紧大型螺栓时，他说自己很高兴，因为他意识到这个长期难以解决的问题确实已经解决了。“当我拧紧了螺栓之后，Superbolt 超级螺栓让我完全为之感动。我明白，这是真正的问题解决者”。川内谷先生解释说，这是因为与以前采用锤击方法敲打大螺栓的工作相比，这种操作更为简便。由于其设计独特，一些人最初怀疑Superbolt 超级螺栓是否真的可以拧紧大尺寸螺栓，或者拧紧螺母主体上的所有顶推小螺钉会不会太浪费时间。当被问及他如何回应这些担忧时，川内谷回答说，其它方法也有缺点。“液压扭矩扳手需要像泵这样的重型设备。锤击也是一项非常繁重的工作，这意味着当我们拧紧许多大型螺栓时，我们会筋疲力尽。与这些方法相比，即使我们需要拧紧顶推小螺钉，Superbolt 超级螺栓也要容易得多”。

弹性技术确保连接更安全

Superbolt 带来的好处不仅仅是减少了工作量。螺栓连接的安全性也得到了改善，可以进一步防止螺栓断裂和相关危险。Superbolt 采用顶推螺栓专利设计带来的“弹性”（Flex-in & Flex-out）结构，可以防止螺栓断裂。具体原理是，在拧紧过程中，螺母体下端向外扩开，上端向内收紧，将通常集中在第一道和第二道螺纹上的应力分布到整个螺母体的螺纹上。小林竜先生多年来一直在JSW 的设备部门负责设计生产设备，他认为这是一个巨大的优势。

弹性（Flex-in & Flex-out）功能非常有效，特别是对于那些承受极大动态载荷变化的紧固件。”

实际上，这是防止螺栓断裂的秘诀，对测试数据的分析表明，Superbolt 可以非常均匀地分配每道螺纹上的应力。液压螺母也可以降低拧紧的工作量，但是不能防止螺栓断裂。洛帝牢集团已获得这项技术的专利，复制这种结构的产品不具有这一功能。小林先生还从设计师的角度指出了Superbolt 的其它优点。“采用锤击方法拧紧螺栓的精确度因人而异，因此有些螺栓可能拧紧得不够好。即使螺栓已经拧紧，也可能没有足够的预紧力。Superbolt 的可重复性非常好，任何人都可以将螺栓拧紧到相同的状态，从而提高了维修维护的安全性”。这种高重复性降低了不当操作的风险，防止了事故的发生，还有助于减少计划外且昂贵的停机时间。就像机器制造商的设计师从Superbolt 中获益一样，机器的最终用户也可以降低总成本。如果我们将维护支出的有效性看作是“质量”，这就是对质量的提高，可以视为对最终用户的一种服务。对于机器制造商的销售团队来说，这也是一个额外的卖点。