Por favor vaya a este enlace para encontrar la última versión https://www.nord-lock.com.cn/es-es/servicios/manuals/expander/installation-instructions/stepped-pin/

Instrucciones de instalación

Bulón escalonado

5.0

El seguimiento de estas instrucciones asegurará que el Sistema Expander sea instalado correctamente yse prolongue la vida de la articulación abulonada.

¡Enhorabuena! Ha adquirido una solución de ingeniería personalizada para el problema de desgaste de la articulación abolonada de su máquina. Si tiene alguna pregunta, contacte con el distribuidor o con Expander antes de seguir adelante.

 

El Sistema Expander de bulón tiene una garantía de 10 años / 10.000 horas de funcionamiento (lo que primero suceda) desde la fecha de compra.

 

1 Tornillo. 2 Arandela. 3 Camisa. 4 Eje (bulón).

La figura muestra un eje hembra, pero el principio es el mismo para los otros diseños.

Preparación

1

Retirar cualquier casquillo existente para eliminar futuros desgastes entre éste y la orejeta de montaje.

2

Reparar cualquier daño estructural, p.e. grietas u orejetas dobladas, antes de la instalación.

3

Lijar las irregularidades en la superficie del agujero.

4

La diferencia entre el diámetro mínimo y máximo en las orejetas desgastadas debe ser como máximo 0,06” (1,5 mm) para que las camisas ajusten correctamente.

¡ATENCION! Si el diámetro de las orejetas desgastadas, en cualquier punto, es de 2 mm (0,08”) o más, mayor que el diámetro original de la misma, contacte con su distribuidor o con Expander. Necesitará camisas sobremedida.

Instalación

5

Engrasar las camisas y el eje con grasa disponible, preferiblemente grasa de grafito. ¡No engrasar las roscas!

6

¡NOTA! Si corresponde: colocar la salida de engrase a 90 grados para forzar la dirección y minimizar la concentración de tensión en la salida.

El espaciador siempre se coloca en el lado opuesto del lado escalonado del eje. Si la unión abulonada ya tiene un espaciador, dejarlo en su posición. Si el Sistema Expander incluye un espaciador, colocarlo entre la esfera interna del cojinete y la orejeta, con el bisel hacia el cojinete.

7

Introducir el eje. Instalar la camisa, arandela y tornillo en el lado de menor diámetro del eje. Presionar en el extremo de mayor diámetro del eje hasta eliminar el juego axial. Apretar el tornillo con el par de apriete recomendado.

8

Instalar el eje, camisa y tornillo en el lado de mayor diámetro del eje. Apretar el tornillo con el par de apriete recomendado.

Pares de apriete recomendados

9

Tornillos cabeza hexagonal

Pares de apriete M12-M24 ± 10%, M30... +30/-0%

  M12 M14 M16 M20 M24 M30 M36 M42
Nm 70 115 175 350 500 600 700 900
lb-ft 52 85 129 258 369 443 516 664

Tuercas hexagonales: altura estándar

Pares de apriete M12-M24 ± 10%, M30... +30/-0%

  M12 M14 M16 M20 M24 M30 M36 M42
Nm 65 115 175 250 350 500 600 700
lb-ft 48 85 129 184 258 369 443 516

Tuercas hexagonales: perfil bajo

Todos los pares de apriete ± 10%

  M12 - M16 M20 M24 M30 - -
Nm 60 - 125 200 275 350 - -
lb-ft 44 - 92 148 203 258 - -

Tuercas de llave

Todos los pares de apriete ± 10%

  M17 M25 M35 M45 M55 M65 M75 M85
Nm 50 120 250 500 600 700 800 900
lb-ft 37 89 184 369 443 516 590 664

Comprobación final

10

Engrasar el bulón (si corresponde). Tras el par de apriete inicial, mover la máquina varias veces en toda su capacidad de movimiento y comprobar el par de apriete. Comprobar el par de apriete tras 10 horas, 40 horas y en intervalos regulares de mantenimiento para asegurar el adecuado asentamiento de las camisas.

11

Asegurarse que haya una distancia mínima de 0,5 mm (0.02”) entre la arandela y la orejeta. ¡NOTA! Si se utiliza el diseño de brida para quitar fácilmente la camisa, debería haber una distancia mínima de 6 mm. ¡ATENCION! Si la arandela está en contacto con la orejeta, contacte con su distribuidor o con Expander.

Desmontaje

12

Soltar los tornillos en ambos lados y quitar las arandelas. Golpear el extremo de menor diámetro del eje hasta que la tensión en las camisas se relaje. Utilizar un trozo de tubo entre el eje y el mazo/martillo para no dañar las roscas.

13

Golpear el eje alternativamente por ambos lados hasta que la tensión en las camisas se relaje (utilizar un trozo de tubo entre el eje y el mazo/martillo para no dañar las roscas). Quitar las camisas y el eje. No dañar las roscas.