风力发电机会接触恶劣的环境条件，包括极端温度、湿度、灰尘，海上应用中的风力发电机还会接触盐水。
风力发电机齿轮箱预计通常能够在20-25年的预期寿命内可靠运行。工程师需要制定维护、检查和维修计划，以最大限度缩短停机时间并优化涡轮机性能。
洛帝牢集团提供的解决方案可改进机舱和齿轮箱的安装与维护，从而缩短停机时间并提高结构完整性。
机舱/齿轮箱应用
高振动载荷
风力发电机齿轮箱会承受因风速波动而导致的高扭矩和可变载荷。这将导致齿轮和轴承发生疲劳和过早失效。
Superbolt®EzFit和HyFit联轴器螺栓配有开口式锥形套筒，可提供真正的径向力，从而提高法兰连接刚性。这种设计消除了分割线处的不利位移。
常见问题：
动态载荷和振动
风力发电机齿轮箱在运行过程中会产生明显的振动和噪声。这些问题可能因错位、载荷不平衡、齿轮齿损坏或润滑不当所致。
组装机舱时可使用Nord-Lock®垫圈，从而帮助保持关键螺栓连接上的预紧力。这样，即使存在动态载荷和振动的工况，仍可确保机舱内各部件（如发电机、齿轮箱和控制系统）之间连接的完整性。
在有限的径向空间内紧固螺栓
风力发电机齿轮箱通常位于非常高的机舱内，因此接近和维护风力发电机齿轮箱极具挑战性。
Boltight®Typhoon+液压拉伸器专为空间受限的应用而设计，如风力发电机。
远程监测预紧力
海上风力发电机位置偏远且不易接近，因此维护和维修工作极具挑战性。有效的远程操作功能有助于最大限度减少对现场人员的需求并降低维护成本。
Superbolt®载荷感应预紧器（LST）取代了传统螺母，可提供远程预紧力监测和实时数据读取。
