通过优化螺栓连接降低成本的10条建议

最大的挑战之一是了解螺栓连接设计如何在极端振动、恶劣天气条件、恶劣温度和动态载荷的工况中发挥作用——如海上钻井平台或下游炼油厂。传统的螺栓锁紧方法,如弹簧垫圈、双螺母或尼龙插入式螺母的松动,会导致宕机和潜在的危险,如物体掉落。实现最安全、最可靠的螺栓连接涉及许多因素。为了帮助你达到最佳效果,我们总结了十个螺栓连接的技巧。

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1.紧固件尺寸和等级:选择正确的螺栓尺寸和等级组合

 

在螺栓连接中,更大不一定意味着更好。同样地,较高等级的螺栓也并非较低等级螺栓的自动升级。重要的是这两者的组合。

螺栓尺寸和强度等级可以对螺栓的载荷产生影响。一旦你有了正确的组合,并且正确地紧固,这才是螺栓连接保持安全的关键因素。

2.松弛:在连接处产生弹性以补偿松弛现象

松弛是螺栓松动的主要原因之一。有三个主要原因:粗糙或不规则表面的沉降;松弛,当材料如聚合物或复合材料变得更加紧凑;蠕变,这是材料在压力和高温下的塑性移动或变形的趋势。所有这三种情况都会导致预紧力的损失,并可能导致螺栓连接的失效。

如今,由于螺栓连接暴露在更高的温度和载荷下,而部件越来越多地由复合材料、塑料和铝制成,松弛是一个日益严重的问题。解决办法有两个方面: 为了补偿松弛,需要光滑和坚硬的表面,并且需要在螺栓连接中引入弹性。可以把螺栓想象成一个被拉伸的弹簧。

3.螺纹润滑: 为您的应用选择正确的润滑方式

润滑对于螺栓连接的重要性怎么强调都不为过。润滑可以最大限度地减少摩擦离散性,降低达到特定预紧力所需的扭矩。它还可以简化安装和拆卸,延长螺栓的使用寿命。

4. 设计/维护:关注于生命周期成本

一个经常出现的两难问题是,是通过使用更经济的解决方案降低当前成本,还是通过投资更高质量的解决方案在长期内节省成本。从中长期来看,降低设计或维护成本的方式并非始终正确。最好的技术解决方案是降低装配过程中的成本,从而在设备的生命周期内大大节省维护时间和成本。

5. 涂层: 考虑涂层来改善你的螺栓连接

涂层可能只有几微米厚,但它们可以在几个方面改善紧固件的性能:防止腐蚀;减少摩擦;提高美观。有许多涂层可供选择,那么你应该为你的应用选择哪一种?

选择涂层的依据首先是它所提供的防腐蚀水平;然后是摩擦特性;最后是美观。

6.选择正确的产品:购买正品,否则会得不偿失

从服装到智能手机,廉价的复制品和假货无处不在,螺栓产品也不例外。

投资正品的好处是,你得到的产品的性能和质量都得到了保证。与生活中的大多数事情一样,一分价钱一分货。在选择螺栓解决方案时,聪明的工程师知道,现在买便宜的东西在中后期的运维会更贵。所有的工具、消耗品都是如此,包括紧固件。

7.质量: 与以专业知识著称的合作伙伴合作

实现高质量是指与以专业知识著称的合作伙伴合作,他们会把质量放在首位,而不是赚取快速利润。

洛帝牢集团因其产品的质量和可靠性以及提供高水平技术支持的能力而受到认可。本集团拥有许多行业特定的型号认证证书和最苛刻的应用认证。

8.腐蚀: 在螺栓连接设计中从一开始就考虑到腐蚀问题

有人说,生命中唯一确定的是死亡和税收,但还可以加上第三个:腐蚀。任何由铁或钢制成的金属产品,当它与氧气和水接触时,最终会生锈和解体。然而,有一些方法可以阻止这一过程。

一种方法是阴极保护,即不太贵的材料,如锌。还有许多耐腐蚀材料和保护涂层可供选择。最重要的方面是为特定应用选择最佳选项。

9.重复使用: 如果你必须重复使用,请使用润滑剂润滑螺纹

重复使用或不重复使用,这往往是一个问题。重复使用紧固件--特别是在现场——比随身携带各种尺寸和等级的替换件更方便,而且更便宜。

然而,很难知道使用过的紧固件是否已经损坏,因此可能会失效。要检查你打算重新使用的螺栓是否可以再次使用,首先进行目视检查。如果你看到腐蚀或螺纹损坏的迹象,应避免重复使用。

10.预紧和紧固: 选择正确的工具和正确的紧固工序

预紧力水平决定了螺栓连接的能力。因此,确定螺栓连接所需的预紧力,然后通过合适的紧固方法和正确的紧固工序来实现它是至关重要的。

预紧力必须足以防止被夹紧部件之间的移动或分离,但仍在材料的屈服极限之内,以避免嵌入配合面和螺纹剥落。