改用生物丙烷,Nord-Lock马特马尔工厂燃料相关排放量降幅达99.9%

洛帝牢(Nord-Lock)位于马特马尔(Mattmar)的生产基地已全面转用生物丙烷,向绿色可持续运营迈出了重要一步。此次能源替换使该工厂的围一直接排放量降幅达99.9%,助力Nord-Lock践行科学碳目标承诺,稳步达成温室气体减排指标。

Nord-Lock 始终坚持在坚守产品性能与可靠品质、满足客户使用需求的同时,持续降低生产运营对环境的影响。瑞典马特马尔生产基地现已完成能源升级,全面切换使用生物丙烷。该燃料由生物基原料制备而成,属于可再生能源。

此次能源改造使工厂的直接二氧化碳排放量减少了99.9%,且全程不影响产品品质与生产稳定性。

这对我们的客户意味着什么?生物丙烷与传统化石丙烷具有相同的性能,这意味着:

  • 产品品质保持稳定
  • 供货交付保持稳定可靠
  • 生产制造环节碳排放量大幅下降

依据科学碳目标,削减范围一碳排放

范围一排放是指企业运营过程中直接产生的温室气体,例如生产设备中的燃料燃烧所产生的排放。通过用生物丙烷替代化石丙烷后,Nord-Lock位于马特马尔的工厂可将该项年度二氧化碳当量排放量,从每年 190 吨降至每年仅 0.26 吨。

本次能源转型,为洛帝牢集团旗下所有公司依托科学碳目标倡议(SBTi) 所承诺的气候减排目标,作出了重要贡献。 SBTi 助力企业制定气候减排目标,使相关规划契合科学界遏制全球变暖所需的减排路径。作为这一承诺的一部分 ,Nord-Lock 计划在 2034 年前将 范围一、范围二、范围三温室气体绝对排放量削减 58.8%,并力争在 2050 年实现净零排放。

因此,马特马尔工厂改用生物丙烷,是实现这些科学碳目标的一项切实可量化的实际举措。

马特马尔工厂的其他可持续能源举措

改用生物丙烷是 Nord-Lock 马特马尔工厂一系列可持续发展投资中的最新举措。除了替代化石丙烷外,工厂全部采用可再生电力(主要是水力发电)供电,进一步缩减了其整体碳足迹。

生物丙烷在保障使用性能与供应稳定性的同时,大幅降低环境负荷。通过多项举措并行,Nord-Lock既能维系客户所期望的产品品质与运营稳定,又可显著削减全厂温室气体排放。

在保持产品性能的同时解决可持续发展挑战

Nord-Lock事业部副总裁格雷厄姆·索特(Graham Souter)表示:
“改用生物丙烷,是我们缩减碳足迹的重要举措,也是实现可持续发展目标的关键里程碑。我们始终致力于探索减排方案,在稳产保质的前提下降低排放。本次工厂范围一排放量降幅达 99.9%,且完全不影响正常生产,正是这一理念的良好实践。”。

洛帝牢集团质量与可持续发展经理安娜·舍贝里(Anna Sjöberg)补充道:
“马特马尔工厂顺利完成生物丙烷切换,充分印证集团可持续发展路线图正稳步落地、积极推进日常运营减排,并取得了清晰且富有实效的成果。”

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